Al seleccionar, el diámetro de la válvula solenoide del mismo tamaño que la tubería debe configurarse de acuerdo con el tamaño de la tubería del equipo de refrigeración de almacenamiento en frío. El material del cuerpo de la válvula solenoide debe ser compatible con el centro de la tubería; El voltaje de funcionamiento debe ser consistente con el voltaje de suministro. Se deben usar diferentes tipos de ancho electromagnético para diferentes lugares de trabajo. Las válvulas solenoides, como las líneas de refrigerante, no se pueden usar en las líneas de agua porque el agua puede fallar e inevitablemente tiene impurezas sólidas, lo que puede bloquear fácilmente pequeños agujeros de equilibrio en el diafragma. La válvula electromagnética utilizada en la tubería de retorno de aceite del separador de aceite debe tener medidas antivibraciones para evitar la fluctuación de la presión de descarga del compresor que afecte la apertura y el cierre de la válvula auxiliar. Se requiere que las válvulas solenoides para tuberías de succión sean condensación de rocío, por lo que usa una bobina a prueba de humedad o una válvula solenoide cerrada. Cuando la temperatura ambiente sea superior a 40 ° C, use una bobina a prueba de calor o similares.
La corriente de trabajo, el voltaje, la frecuencia y la potencia de cada bobina electromagnética tienen un cierto rango, y no se pueden usar indiscriminadamente para evitar el agotamiento. Cuando el voltaje cae, la succión de la bobina también cae. Cuando la frecuencia de CA es baja, la fuerza de succión aumenta, pero la bobina se calienta y se quema fácilmente. Al ensamblar la válvula solenoide, la parte de la bobina debe ensamblarse correctamente de acuerdo con la especificación, para no aumentar la resistencia magnética. El aumento de la resistencia magnética no solo reduce la atracción electromagnética, sino que también hace que la dirección de succión no esté corregida, lo que afecta la acción de la válvula. La válvula solenoide debe estar enrollada e instalada verticalmente en la tubería. De lo contrario, fallará debido a que el hierro central no funciona correctamente. La dirección de flujo del medio en la válvula solenoide fluye desde el lado superior del núcleo de la válvula hacia el lado inferior, por lo que debe instalarse de acuerdo con la dirección de la flecha indicada en el cuerpo de la válvula. La dirección de la flecha es la dirección de flujo del medio en la tubería.
Para verificar si la válvula solenoide funciona correctamente, una bombilla se puede conectar en paralelo con la línea de alimentación de la válvula solenoide para indicar su condición de conmutación. También es posible conectar un interruptor manual en la serie con la línea de la fuente de alimentación de la válvula solenoide. Cuando el interruptor manual se usa para encender y apagar el circuito, si se puede escuchar el sonido del carrete en la válvula solenoide, el funcionamiento de la válvula solenoide es normal. El mal funcionamiento de la válvula solenoide ocurre principalmente en los tres aspectos del agotamiento de la bobina, la mermelada del núcleo de la válvula y la remanencia del núcleo de hierro. Puede ser inspeccionado y confirmado por el método anterior. Si la remanencia de hierro central no cae automáticamente después de cortar la potencia, el hierro central se puede sacar y eliminar calentando o latiendo.
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