Válvula de membrana de pulso DMF-Z-76S para filtrado de polvo

Válvula de membrana de pulso DMF-Z-76S para filtrado de polvo

El ajuste del tiempo de inyección de la válvula de diafragma de impulsos solenoides DMF-Z-76S en el dispositivo de eliminación de polvo afectará el funcionamiento de todo el sistema. En el proceso de construcción, primero debe estar familiarizado con el principio de funcionamiento y el diseño del dibujo del equipo, y el proceso técnico del sistema. Sujete la tecnología del proceso de construcción, comience desde la línea de la escuela y verifique la línea, verifique si la instalación del equipo cumple con el diseño y el proceso, si cumple con las especificaciones de aceptación y de instalación del equipo, y encuentre la falla durante el proceso de depuración. Mientras el análisis sea preciso y oportuno, se puede garantizar la bolsa de pulsos. La exitosa limpieza previa del colector de polvo asegura un ajuste razonable del tiempo de purga de la válvula de pulso electromagnético, que puede reducir efectivamente la resistencia de funcionamiento, prolongar la vida útil de la bolsa del filtro, reducir el gas utilizado para la eliminación del polvo, usar electricidad, logre una alta eficiencia de eliminación de polvo con un bajo costo operativo y toque la bolsa de pulsos. Las ventajas del tipo de colector de polvo permiten una eliminación económica y eficiente del polvo, logrando el objetivo de ahorro de energía y protección del medio ambiente.

Tabla de información técnica de la válvula de chorro de pulso DMF-Z-76S en el sistema de limpieza de plantas de energía de cemento / carbón:

Vista detallada de la válvula de soplado de membrana G3 '' DMF-Z-76S pulgadas tamaño de puerto de rosca hembra:

Planta de producción de electroválvula de impulsos DMF-Z-76S con bobina AC110V 220 Voltaje DC12V 24v:

Válvula de diafragma de pulso DMF-Z-76S una vista de aplicación en la planta de energía de incineración de desechos limpieza de polvo e q u i p m e n t:

Válvula de impulsos electromagnéticos depuración de la conexión:
1. En el sistema colector de polvo tipo bolsa de impulsos, la válvula electromagnética de impulsos se controla mediante la sincronización del PLC y la presión constante, y la señal eléctrica de salida se pulveriza y limpia periódicamente por zona. La señal eléctrica se sincroniza en milisegundos, y en el momento en que se abre la válvula de pulso, se genera un poderoso flujo de aire que incide, lo que produce un soplo instantáneo. Para garantizar el funcionamiento normal del filtro de bolsa, la depuración de enlaces es el final de todo el trabajo del sistema y también la racionalidad del diseño del programa de inspección.

2. Cuando se ajusta la válvula de pulso electromagnético del sistema de eliminación de polvo, la presión de inyección de algunas válvulas de pulso electromagnético es demasiado baja y no se logra el efecto de soplado. Afecta la capacidad de eliminación de polvo de la bolsa. Pruebas y puesta en servicio repetidas en el sitio, la razón está relacionada con el tiempo de inyección, el intervalo y la presión.

3. El tiempo de limpieza es corto, el ciclo de limpieza es demasiado largo, no se puede limpiar el polvo de la bolsa del filtro y el colector de polvo se transfiere al estado de filtrado, lo que aumentará la resistencia de funcionamiento rápidamente. La resistencia al funcionamiento es un indicador de rendimiento importante para los colectores de polvo. Un filtro de bolsa de impulsos de alto rendimiento y buen funcionamiento no solo tiene una alta eficiencia de eliminación de polvo, sino que también tiene una resistencia de funcionamiento de 1500 Pa o menos. En general, el removedor de polvo tipo bolsa de impulsos, el tiempo utilizado para el proceso de limpieza (es decir, el tiempo de inyección de la válvula de impulsos) se puede ajustar dentro del rango de 0.05 a 0.5 s. El tiempo entre dos intervalos de limpieza es el ciclo de limpieza, que generalmente es de 0 a 30 minutos.

4. Debido al diseño del programa PLC, el intervalo de ciclo de la válvula de impulsos es de 1.5 s, el tiempo de inyección es corto, el valor de presión solo puede alcanzar 0.2MPa cuando sopla, algo es solo 0.1 MPa y los requisitos de diseño y equipo son 0.25 ~ 0. Entre .35MPa, el juicio puede deberse al ciclo de soplado corto y al tiempo de presurización insuficiente en el tambor de vapor. Con el fin de lograr los mejores resultados en todos los aspectos, la válvula de pulso finalmente se pulveriza a través de múltiples pruebas y depuración con el ingeniero del programa. El tiempo se ajusta a 0.2s y el intervalo se ajusta a 3s, de modo que la presión de una parte del aire comprimido que se consume para superar la resistencia del sistema de soplado en sí se recupera, y el valor establecido de la presión en el La bolsa de aire y la tubería se restauran, mejorando así la válvula de pulso inyecta presión para aumentar la capacidad de filtración.

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