8353G006 Válvula de pulso de cámara de inyección inversa

8353G006 Válvula de pulso de cámara de inyección inversa

8353G006 válvula de impulsos de la bolsa de inyección de aire de retroceso principio de trabajo: Cuando la bobina no está energizada, el núcleo de hierro móvil hace que la entrada de aire y el puerto de escape no estén obstruidos bajo la presión del resorte. Cuando el controlador de pulso eléctrico envía una señal para energizar la bobina, el núcleo de hierro es aspirado, los orificios de entrada y de escape se abren, y la válvula de pulso es desinflada por la cámara de presión para realizar la inyección de pulso. Cuando la señal desaparece, el núcleo móvil se restablece con el resorte.

El medio de trabajo de la válvula solenoide es aire limpio, y la presión de trabajo es de 0,3 ~ 0,8 mpa. El voltaje de la fuente de alimentación es de 220V DC y la intensidad de corriente es de 180 ~ 220mA. La capacidad de apertura de la válvula es del 85% de la tensión nominal. La temperatura del ambiente de trabajo no supera los 55 ° C y no es inferior a -5 ° C. Puede funcionar 1 millón de veces seguidas y puede seguir utilizándose después de la limpieza.

Parámetro técnico de la válvula de diafragma de solenoide de impulsos de la cámara de inyección de chorro de reverso 8353G006:

Sistema de extracción de polvo por chorro de pulso con válvula de pulso de diafragma de rosca de entrada / salida 8353G006 G1 '':

Prueba de mecanizado y soplado de la válvula de aire controlada por impulsos de fundición de aluminio 8353G006:

El colector de polvo del horno eléctrico con válvula de chorro de pulso neumático 8353G006:

El colector de polvo del horno eléctrico es un dispositivo para el sistema de control de limpieza por pulsos, que incluye control automático y control manual, y se puede convertir el uno al otro.

1. El control automático del colector de polvo del horno eléctrico y el colector de polvo de pulso de la bolsa es un dispositivo del sistema de control de limpieza por pulsos, que incluye control automático y control manual. Se puede convertir en modos de control manual y de tiempo, que se pueden convertir entre sí. Cuando se alcanza el período de tiempo establecido, las cámaras del precipitador se pulsan y se limpian secuencialmente, y el estado de limpieza se limpia secuencialmente por el compartimiento fuera de línea. La ejecución del programa de limpieza es controlada automáticamente por el gabinete de control principal plc.

2. Control de tiempo: Seleccione la posición [automática "y [tiempo" del interruptor. Después de que el sistema cumpla con las condiciones de control de tiempo, primero cierre la válvula de 1 habitación fuera de línea, la luz indicadora de limpieza de 1 habitación está encendida, comience a soplar, abra la sala 1 fuera de línea después del final de la inyección. Válvula, comience a trabajar: cierre la válvula de retención de 2 cámaras a intervalos de aproximadamente 20 segundos, complete la operación de limpieza de todas las cámaras por turnos e ingrese al siguiente ciclo. Una vez finalizado el ciclo, comience el proceso de limpieza desde la primera cámara.

3. Cada contenedor del precipitador puede desconectarse, es decir, la válvula de retención se cierra y el sistema de eliminación de polvo se retira. En este caso, la cámara no ejecutará el programa de limpieza.

4. Sistema de descarga de ceniza La válvula de descarga de ceniza de tipo cubo gris estrella y el vibrador de pared del cubo de ceniza están interbloqueados con el sistema de transporte de ceniza mediante control automático y en el sitio.

5. El control automático del sistema de transporte de cenizas adopta dos métodos: temporización y control manual. Control de tiempo: cuando el precipitador completa el ciclo de limpieza por pulsos (o el tiempo de descarga establecido) por 1-2 veces, el equipo de transporte de cenizas funciona una vez y el intervalo de tiempo es ajustable. Cuando se descarga la ceniza, se acciona el vibrador de pared de la tolva de ceniza. El control en el lugar se completa con el cuadro de operación del lado de la máquina y proporciona las señales de estado de ejecución de cada dispositivo a la computadora host del sistema de control principal.

6. Indicación y alarma. Indicación del estado de funcionamiento de la válvula solenoide y alarma b Estado de funcionamiento de la válvula de asiento y alarma c más indicación de estado de limpieza de la cámara d indicación de alarma y estado de funcionamiento de la válvula de descarga. El equipo de transporte en el sistema de eliminación de polvo está equipado con dispositivos mecánicos de detección de fallas y alarma. Cuando cualquier equipo en funcionamiento falla, la señal de falla se envía inmediatamente a la sala de operaciones, y la alarma de sonido y luz se indica en el gabinete de control principal, y el equipo en funcionamiento se apaga automáticamente. Fuera de servicio.

7. El cuerpo principal del precipitador plc está conectado con la computadora industrial superior, y transmite los parámetros y señales recogidos por el colector de impulsos, la válvula fuera de línea, el sistema de transporte de cenizas, la válvula de conmutación neumática y similares.

Bienvenido a su consulta!