Tipo 0200 bobina de solenoide de válvula de pulso

Tipo 0200 bobina de solenoide de válvula de pulso

El alambre esmaltado es la principal materia prima para el bobinado de bobina de solenoide de válvula de impulso tipo 0200. Se compone principalmente de un conductor y un aislante. Después de recocer y ablandar el alambre pelado, se calienta y se moldea después de la pintura repetida. Sin embargo, no es fácil producir los requisitos que cumplen con los requisitos de la norma y satisfacen las necesidades de varios clientes. Está sujeto a factores como la calidad de la materia prima, los parámetros del proceso, el equipo de producción y el medio ambiente. Por lo tanto, incluso el mismo tipo de cable esmaltado puede ser de diferente calidad. Todas tienen cuatro propiedades: propiedades mecánicas, propiedades químicas, propiedades eléctricas y propiedades térmicas. El factor de calidad Q es un parámetro de peso que refleja la calidad de la bobina. El aumento del valor Q de la bobina es uno de los puntos importantes a los que se debe prestar atención al enrollar la bobina del solenoide.

Datos técnicos de las bobinas de solenoide de válvula de pulso tipo 0200:

Imágenes físicas de AC220V / 24VDC Agujero 41 mm de alta bobina de plástico s:

Bobina solenoide de accesorios de válvula de chorro de pulso serie SCG:

El cable roto es un problema que encontramos en el proceso de enrollar la bobina. Si hay muchos cables rotos, afectará seriamente la eficiencia de producción y el rendimiento. En el proceso de producción, debemos evitar tales situaciones tanto como sea posible. Si hay un problema con la desconexión, debe buscar los siguientes motivos:

1. El barril no está colocado correctamente: la posición del barril tiene requisitos claros. La posición del barril no es la misma. Si la altura no es suficiente, la parte inferior del cañón se puede rellenar para evitar que la línea se disperse en la parte inferior del barril. El atasco causa daños en la boca del cañón de la cubierta del cañón de alambre.

Método de tratamiento: rellene la parte inferior del cilindro de alambre y compruebe la boca del cilindro.

2. Ajuste de tensión deficiente: el ajuste de tensión del devanado es demasiado grande (cable roto al enrollar) y el ajuste de la tensión del hilo de gancho es demasiado grande (línea discontinua cuando está enganchado).

Método de tratamiento: Después de usar la tabla de comprobación de tensión, el resorte se puede configurar para verificar y se puede ajustar el devanado. La configuración de la tensión está relacionada con el material de la bobina, el tamaño de la bobina, la velocidad de bobinado, etc. Se deben considerar varios factores al establecer la tensión.

3. Resorte inusual en el mecanismo de tensión: cuando la fuerza del resorte es grande, el cable se romperá.

Método de tratamiento: cambiar a un resorte adecuado.

4. La posición del manguito de retención y del manguito de gancho no es correcta: el manguito de retención está al ras con el manguito de gancho, e incluso más corto (el desgaste de empuje-tracción o de la tecla de presión del manguito de retención es grave). El alambre se raspa en la abertura del manguito del gancho cuando el gancho de alambre no está completamente empujado hacia afuera.

Método de tratamiento: ajuste la distancia entre el manguito de retención y el manguito de gancho según el manual de instrucciones.

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